TIG kalles også inert gass skjermet lysbuesveising. Den bruker metall med høyt smeltepunkt som en ikke-smeltende elektrode av lysbuen, og bruker inertgass (argon, helium eller argon-helium blandet gass) som lysbuemedium og beskyttende atmosfære, slik at lysbuen og sveisebassenget under sveiseprosessen ikke påvirkes av luften rundt. TIG kan sveise lett oksiderte ikke-jernholdige metaller og deres legeringer, rustfritt stål, høytemperaturlegeringer, titan og titanlegeringer, og ildfaste aktive metaller (molybden, niob, zirkonium), etc. Den sveiser hovedsakelig tynne plater med en tykkelse på mindre enn 3 mm. For stor tykkelse Viktige strukturer som trykkbeholdere, rørledninger etc. kan brukes til rotsveising. Wolframbuesveising er en sveisemetode som i dag er mye brukt, hovedsakelig i sveiseproduksjon av metallkonstruksjoner som flyproduksjon, kjernekraft, kjemikalier og tekstiler.
1.Fordeler
(1) Elektroder laget av ildfast metall passiv wolfram eller aktivert wolfram vil ikke smelte under sveiseprosessen. Bruken av argongass for å isolere atmosfæren forhindrer oksygen, nitrogen og andre gasser fra å påvirke lysbuen og smeltet basseng. Elementene i metallet som skal sveises og sveisetråden brennes ikke lett (bare noen få blir brent). Derfor er det lett å opprettholde en konstant lysbuelengde. Sveiseprosessen er stabil og sveisekvaliteten er god.
(2) Flussmiddel er ikke nødvendig under sveising, og det er ingen slagg på overflaten av sveisen. Det er lett å observere smeltebassenget og sveisedannelsen, og oppdage defekter i tide. Hensiktsmessige tiltak kan iverksettes for å eliminere feil under sveiseprosessen.
(3) Argongassstrømmen har en kompresjonseffekt på lysbuen, slik at varmen konsentreres og det smeltede bassenget er mindre; kjølingen av nærsømmeområdet av argongassen kan gjøre den varmepåvirkede sonen smal og deformasjonen av sveisingen reduseres. Den sveisede skjøten har en tett struktur og gode omfattende mekaniske egenskaper; ved sveising av rustfritt stål er korrosjonsmotstanden til sveisen, spesielt motstanden mot intergranulær korrosjon, bedre.
(4) Siden fylltråden ikke går gjennom sveisestrømmen, vil det ikke være sprut forårsaket av endringer i lysbuespenning og strøm forårsaket av dråpeoverføring, noe som gir gode forhold for å oppnå en jevn sveiseoverflate. Buen av wolfram argon buesveising er en åpen bue. Parametrene for sveiseprosessen er stabile, enkle å oppdage og kontrollere, og enkle å realisere mekanisert og automatisert sveising.
2. Ulemper
(1) Tungsten argon buesveising bruker gass for beskyttelse og har dårlig motstand mot sidevind. Smeltedybden er grunt, avsetningshastigheten er langsom og produktiviteten er lav. En liten mengde wolframelektrode smelter og fordamper, og wolframpartikler som kommer inn i det smeltede bassenget vil forårsake wolframinkludering, noe som påvirker sveisens kvalitet. Spesielt når strømmen er for stor, vil wolframelektroden bli brent alvorlig og inkluderingsfenomenet av wolfram vil være åpenbart.
(2) Sammenlignet med elektrodebuesveising er operasjonen vanskeligere, utstyret er mer komplekst, og rengjøringskravene for sveisingen er spesielt høye. Produksjonskostnaden er høyere enn for elektrodebuesveising og nedsenket buesveising.
Vårt firma kan tilby ulike metallelektrodeprodukter som f.eksWolframelektrode for TIG-sveisingogTitanium Tig sveisestang. Om nødvendig, ta gjerne kontakt med oss på e-post.
