Trådtrekkemnet kan produseres ved roterende smiing eller valsing. Billetten produsert ved valsemetoden har en stor deformasjon og en mer jevn struktur, noe som bidrar til etterfølgende behandling. Wolframtråden trekkes fra wolframtrådemnet ved å bruke"warm wire drawing" metode. Først trekkes den til en diameter på 1,3 mm på en kjedestrekkmaskin, og deretter er diameteren 0,2, 0,06 og mindre enn 0,06 mm ved henholdsvis grovtegning, midttegning og fintrekk. Når diameteren minker, bør oppvarmingstemperaturen reduseres og trekkehastigheten økes. Deformasjonen av passet er vanligvis mellom 10 og 20%.
Trådtegningen vedtar gass-luftblandingsoppvarming, og temperaturen er 900 ~ 400 ℃. Den tykke tråden bruker en sementert karbidform, og den tynne tråden bruker en diamantform. Formmaterialet, hullformen og slipeteknologien har stor innflytelse på kvaliteten på ledningen. Kvaliteten, partikkelstørrelsen, proporsjonen og belegningsmetoden til grafittsmøremidlet påvirker også kvaliteten på ledningen.
Ujevnheten i ledningsdiameteren er en av de viktigste årsakene til ledningsbrudd under bruk. Et avvik på 0,2 til 0,4 mikron vil i stor grad redusere levetiden til wolframtråden i vakuumrøret. Diameteren til filamentet kan måles ved gravimetrisk metode eller vakuum standard strømmetode. I trådtrekkingsprosessen, når diameteren avtar, øker deformasjonsmotstanden (for eksempel kan bruddstyrken til en wolframtråd med en diameter på 0,1 til 0,3 mm være så høy som 350 kg·N/mm2), og plastisiteten også reduseres tilsvarende. For å forbedre reprosesseringsytelsen er det generelt nødvendig å utføre spenningsavlastende mellomgløding. I tillegg kan elektrolytisk korrosjon brukes til å bearbeide tråden til en tynn tråd med en diameter på mindre enn 0,01 mm.