Overflatebehandlingsteknologien for poleringsspeil brukes hovedsakelig for å redusere overflateruheten til arbeidsstykket, når man velger poleringsprosessmetoden for metallarbeidsstykker. Fordi elektrolytisk polering, væskepolering og andre metoder er vanskelige å nøyaktig kontrollere den geometriske nøyaktigheten til deler, og overflatekvaliteten på kjemisk polering, ultralydpolering, magnetisk slipende polering og andre metoder kan ikke oppfylle kravene, så speilbehandlingen av presisjonsformer er fortsatt basert på mekanisk polering. vert.
Ulike metoder kan velges i henhold til ulike behov. De vanlige behandlingsmetodene for poleringsspeil inkluderer: mekanisk polering, kjemisk polering, elektrolytisk polering, ultralydpolering, fluidpolering, Hawker-speilbehandling og magnetisk sliping og polering. Denne gangen vil jeg introdusere de fire siste:
1. Ultralydpolering
Arbeidsstykket settes inn i slipeopphenget og plasseres sammen i ultralydfeltet, og slipemidlet slipes og poleres på overflaten av arbeidsstykket ved hjelp av ultralydsvingning. Ultralydbearbeiding har en liten makroskopisk kraft og vil ikke forårsake deformasjon av arbeidsstykket, men det er vanskelig å produsere og installere verktøy. Ultralydbehandling kan kombineres med kjemiske eller elektrokjemiske metoder, noe som er mer gunstig for overflatelys.
2. Væskepolering
Væskepolering er avhengig av den høyhastighetsstrømmende væsken og de slipende partiklene som bæres for å skure overflaten av arbeidsstykket for å oppnå formålet med polering. Vanlig brukte metoder er: slipestrålebehandling, væskestrålebehandling, hydrodynamisk sliping osv. Hydrodynamisk sliping drives av hydraulisk trykk, slik at det flytende mediet som bærer slipepartikler flyter frem og tilbake over overflaten av arbeidsstykket med høy hastighet. Mediet er hovedsakelig laget av en spesiell blanding (polymerlignende substans) med god flytbarhet under relativt lavt trykk og blandet med slipemidler. Slipemidlene kan være silisiumkarbidpulver.
3. Hawker kan behandle speiloverflaten
Som en ny poleringsprosess har den unike fordeler ved behandling av mange typer metalldeler. Den kan erstatte tradisjonelle slipemaskiner, valsing, boring og valsing, honing, poleringsmaskiner, slipebåndmaskiner og annet utstyr og prosesser for overflatebehandling av metall; det gjør det enkelt å behandle metallarbeidsstykker med høy finish. Hawker kan brukes til å behandle en rekke arbeidsstykker i rustfritt stål og andre metaller, med mange tilleggsfordeler. For eksempel kan overflatefinishen til det behandlede arbeidsstykket forbedres til over grad 3; overflateslitasjemotstanden og korrosjonsmotstanden til arbeidsstykket er sterkt forbedret: overflatemikrohardheten til arbeidsstykket økes med mer enn 20 prosent.
4. Magnetisk sliping og polering
Magnetisk sliping og polering er å bruke magnetiske slipemidler for å danne slipende børster under påvirkning av et magnetfelt for å slipe arbeidsstykket. Denne metoden har fordelene med høy behandlingseffektivitet, god kvalitet, enkel kontroll av prosessforholdene og gode arbeidsforhold.
