Tungsten kobberlegering er ekstrudert ildfast materiale (wolfram eller wolframforbindelse) ved høy temperatur, etter sintring, infiltrering av metallkobber eller sølv, og deretter gjennom en rekke mekaniske prosesser for å danne et relativt hardt legeringsmateriale. Tungsten kobberlegering kombinerer fordelene med metall wolfram og kobber, og har egenskapene til høyt smeltepunkt, korrosjonsmotstand, sterk elektrisk og termisk ledningsevne, høye fysiske egenskaper, høy temperaturbestandighet og slitestyrke.
Blant dem har wolfram-kobberelektrodeprodukter mange fordeler, for eksempel høytemperatur-ikke-myknende, høy styrke, høy hardhet, høy tetthet, høy temperaturstyrke, bueablasjonsmotstand og varmeavledningsblokk. Det er hovedsakelig delt inn i følgende typer elektroder:
1. Motstandssveiseelektroder
Den kombinerer de gode egenskapene til wolfram og kobber, høy styrke, stor egenvekt, enkel prosessering, høy hardhet, høyt smeltepunkt, anti-adhesjon, og brukes ofte som en sveiseelektrode med viss slitestyrke og høy og lav temperatur. motstand.
2. EDM-elektrode
Det brukes ofte i formstøping av wolframstål eller høytemperatur superhard legering. Den vanlige elektroden har stort tap og lav hastighet, men wolfram-kobberelektroden har høy hastighet, lav tapshastighet, nøyaktig elektrodeform, utmerket behandlingsytelse og korrosjonsmotstand, noe som sikrer at nøyaktigheten til arbeidsstykket forbedres betydelig.
3. Høyspenningsutladningsrørelektrode
Arbeidsplassen til høyspenningsvakuumutladningsrør må komme i kontakt med materialer fra null til tusenvis av grader Celsius i løpet av få sekunder, slik at den høye seigheten, ablasjonsmotstanden og den gode elektriske og termiske ledningsevnen til wolframkobber kan gi nødvendige stabile forhold for utladningsrøret .
