Tungsten Carbide innsatser og høyhastighets stål innsatser er vanlige skjæreverktøy og spiller en viktig rolle innen skjærebehandling. Selv om de begge er verktøy for å kutte materialer, er det noen åpenbare forskjeller i materialegenskaper, kutteytelse og bruksområde.
1. Materialegenskaper
Tungstenkarbidblader er hovedsakelig laget av wolfram-koboltlegering, hvorav wolfram er hovedkomponenten, noe som gir bladet utmerket hardhet og slitestyrke; Og kobolt spiller en rolle i å øke seighet og styrke. I motsetning er høyhastighetsstålblader hovedsakelig laget av spesialbehandlet høyhastighetsskjærestål, som inneholder en høy andel karbon, wolfram, molybden, krom, kobolt og andre elementer. Høyhastighets stålblader har høyere hardhet og slitestyrke, men sammenlignet med karbidblader er hardheten og slitestyrken lavere.
2. Kutteytelse
På grunn av den utmerkede hardheten og slitestyrken til Tungsten Carbide Inserts, tåler den høy skjærehastighet og skjærekraft under skjæreprosessen, og har lav risiko for å brekke egg, som er egnet for høyhastighets skjæring og tunge skjæreoppgaver. Høyhastighetsstålbladet er relativt egnet for maskinering med lav hastighet og middels skjærehastighet. På grunn av den utmerkede anti-slitasjeytelsen til karbidblader, er levetiden vanligvis lengre enn for høyhastighets stålblader.
3. Søknadsfelt
På grunn av den utmerkede ytelsen til Tungsten Carbide Inserts i hardhet og slitestyrke, er den egnet for skjæring av materialer med høy hardhet, som stål, jern, rustfritt stål, etc. Den egner seg også for å kutte materialer som er sprø, som støpegods. jern. På grunn av dens relativt lave skjæreytelse, er høyhastighets stålblader utsatt for ødelagte egger og slites raskere ved skjæring av materialer med høy hardhet. Derfor er høyhastighets stålblader mer egnet for å kutte materialer med lavere kraft og lavere hardhet, som aluminium, messing, plast og så videre.
