Molybden-digel er mye brukt i sjeldne jordarter, vakuum, kjemisk industri, laboratorie- og høytemperaturforedlingsindustri og andre felt, men fordi molybden har et høyt smeltepunkt, høy styrkeegenskaper, så har behandlingen av molybdenprodukter en viss vanskelighet. Behandlingsmetoden er som følger:
Molybden-digel er mye brukt i sjeldne jordarter, vakuum, kjemisk industri, laboratorie- og høytemperaturforedlingsindustri og andre felt, men fordi molybden har et høyt smeltepunkt, høy styrkeegenskaper, så har behandlingen av molybdenprodukter en viss vanskelighet. Behandlingsmetoden er som følger:
1. Plasmasprøytemetode
Pulveret fremstilles ved kulemaling og spraytørking, og deretter bearbeides pulveret til et molybdenavsetningslag med en forhåndsbestemt tykkelse ved plasmasprøyting, og deretter behandles avsetningslaget ved varm isostatisk pressing. Den endelige molybdendigelen som produseres har god dimensjonsstabilitet, sterke mekaniske egenskaper, men høyt råvareforbruk og høy pris.
2. Støpemetode
Molybden blir først gjort til elektroder, og deretter smeltet til en væske i en vakuumovn og støpt til en injeksjonsmodell. Prosessen kan fullføre fremstillingen av forskjellige størrelser av molybden-digel, spare råvarer, men tilberedningsprosessen er kompleks, trenger å lage et stort antall muggsopp, og molybden-smeltepunktet er høyt, trenger å forbruke mye energi for å smelte det .
3. Stemplingsmetode
Ved å bruke plastisiteten til molybdenplater under oppvarming, ble digelen fremstilt ved stanseprosess. Materialutnyttelsesgraden kan nå 75 prosent. Den egner seg imidlertid veldig godt til å lage digel med stor veggtykkelse, og det er vanskelig å bearbeide digel med stor størrelse og tynn vegg.
4. Sveisemetode
I henhold til størrelsen på den nødvendige digelen ble en passende molybdenplate oppnådd, og arket ble oppvarmet i hydrogenovnen, og kobberbunnen ble sydd med sveisesylinderen til vakuumsveiseboksen. Prosessen har fordelene med lav kostnad, enkel produksjonsprosess og passende dimensjonsnøyaktighet. Imidlertid er sveisedigelen lett å knekke ved sveisen under bruk, noe som vil redusere levetiden til digelen.
5. Sintringsmetode
Molybden og dets legeringspulver dannes ved isostatisk pressing, dreiing og forming, og deretter sintring med høytemperaturovn. Metoden har høy utnyttelsesgrad av råvarer, høy dimensjonell presisjon og stabile mekaniske egenskaper til den produserte digelen. Imidlertid er digelen lett å deformere ved sintringsstøping, og jo større digelstørrelsen er og jo tynnere veggtykkelsen er, desto mer sannsynlig er det å deformere. Dessuten vil eksistensen av porer i sintringsprosessen påvirke styrken og levetiden til molybdendigelen.
