Sveising refererer vanligvis til metallsveising, hovedsakelig gjennom oppvarming eller trykk (begge kan brukes samtidig), slik at to adskilte objekter genererer interatomisk bindingskraft og kobles sammen til en formingsmetode.
Bruk av sveiseprosess kan spare metallmateriale, forenkle støpe- og skjæreprosessen og produsere tunge maskindeler. Metallproduktene produsert ved sveiseprosessen har fordelene med stabile mekaniske egenskaper, lett struktur, høy kostnadsytelse og holdbarhet. I henhold til de forskjellige oppvarmingsgradene og prosessegenskapene i sveiseprosessen, kan den deles inn i tre kategorier:
(1) Trykksveising
Enten oppvarming eller ikke under sveiseprosessen, er en trykksatt sveisemetode nødvendig. Vanlig trykksveising inkluderer varmtrykksveising, kaldtrykksveising, motstandssveising, diffusjonssveising eller eksplosjonssveising.
(2) Fusjonssveising
Sveisedelen av arbeidsstykket oppvarmes lokalt til en smeltet tilstand for å danne et smeltet basseng (vanligvis tilsetning av fyllmetall), og sveisen dannes etter avkjøling og krystallisering, og de to kombineres til en uatskillelig helhet. Vanlige fusjonssveisemetoder inkluderer gassveising, buesveising, plasmabuesveising, elektronstrålesveising og lasersveising.
(3) Lodding
Etter at loddetinn (fyllmetallet) av det egnede metallet som skal sveises er smeltet, fylles skjøtespalten, og forbindelsen oppnås ved interdiffusjon med metallet som skal sveises. Arbeidsstykket som skal sveises smelter ikke under loddeprosessen, og generelt er det ingen plastisk deformasjon.